Система автоматического управления водоподготовительной установки завода «Истра-Нутриция (Данон)», г. Истра.
1. Наименование Системы
Система автоматического управления водоподготовительной установки – САУ ВПУ завода «Истра-Нутриция (Данон)», г. Истра.
2. Краткое описание автоматизируемого объекта
Завод «Истра-Нутриция» является одним из крупнейших производителей молочной продукции в Московской области.
ВПУ завода «Истра-Нутриция» предназначена для приведения воды, поступающей из городской сети, к нормам, требуемым на данном пищевом производстве. Обработка воды – 3-х ступенчатая. На первом этапе происходит грубая фильтрация от механических примесей, на втором – обезжелезивание на установке «Деферрит», после чего обезжелезенная вода накапливается в резервуарах чистой воды ёмкость 20 м3 каждый (РЧВ). 3-й этап очистки – это пропускание обезжелезенной воды через ультрафиолетовые лампы для обеззараживания воды, после чего вода подаётся во внутреннюю сеть водоснабжения.
Информационный объём Системы: дискретные сигналы – 50, аналоговые сигналы – 9, количество тегов в Системе – 1000.
3. Объём работ
· Разработка конструкторской документации на шкаф САУ ВПУ (2 недели).
· Сборка шкафа САУ ВПУ. (1 неделя с момента поставки оборудования ПЛК).
· Разработка прикладного программного обеспечения ПЛК Siemens S7-300 (1 месяц).
· Разработка прикладного программного обеспечения панели оператора Siemens Basic KTP1000 (3 недели).
· Разработка программы и методики испытаний и эксплуатационной документации (1,5 недели).
· Пусконаладочные работы (2 недели).
· Проведение приёмочных испытаний (72 ч).
· Консультирование заказчика.
4. Функции, выполняемые Системой
· Управление режимами работы установки.
· Ручное управление исполнительными элементами с панели оператора.
· Автоматическое регулирование параметров подачи обезжелезенной воды.
· Противоаварийная защита технологического оборудования.
· Выдача информации о состоянии агрегатов и исполнительных элементов на панель оператора.
· Выдача показаний датчиков на панель оператора.
· Просмотр журнала событий и оперативных трендов.
· Передача данных в заводскую АСУ.
5. Основные решения
Основным требованием заказчика было использование оборудования фирмы Siemens, так как служба эксплуатации на объекте уже имела опыт работ с оборудованием данного производителя. Количество физических сигналов в Системе невелико, но к режимам работы установки предъявляются требования большого количества настроек. В связи с этим было принято решение использовать следующее оборудование:
· ПЛК и модули ввода-вывода на базе контроллеров серии Siemens S7-300.
· Панель Серия Basic KTP 1000, размер диагонали 10 дюймов.
6. Результаты внедрения
Система сдана в промышленную эксплуатацию в феврале 2012 года. Конечному пользователю передана эксплуатационная и конструкторская документация. Выполнено обучение сотрудников пользователей приёмам работы с Системой.